• linkedin (2)
  • sns02
  • sns03
  • sns04
page-banner

CUT8 Gantry Type CNC Plasma flammeskæremaskine

Kort beskrivelse:

Maskinens struktur er stærk og holdbar, multifunktionel og nem at betjene.Maskinens arbejdsydelse er meget stabil med høj nøjagtighed.høj automatiseringsgrad, høj nøjagtighed og pålidelighed, økonomisk pris, enkel at betjene og vedligeholde osv.

Kan skære enhver plan grafik.

Skæreruhed kan nå 25(▽3,Efter skæring behøver overfladen ikke at forarbejde.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Maskinintroduktion

Maskinens struktur er stærk og holdbar, multifunktionel og nem at betjene.Maskinens arbejdsydelse er meget stabil med høj nøjagtighed.høj automatiseringsgrad, høj nøjagtighed og pålidelighed, økonomisk pris, enkel at betjene og vedligeholde osv.

Kan skære enhver plan grafik.

Skæreruhed kan nå 25(▽3), efter skæring behøver overfladen ikke at forarbejde.

Med en høj automatisering, nem at bruge, høj præcision, høj pålidelighed og lav pris.

Enkel betjening, vedligeholdelse osv.

Denne maskine er meget udbredt i maskinfremstilling.Bygningsbeholder .trykbeholder.tekniske maskiner.minemaskiner.Elektrisk strøm.brobyggeri.stålkonstruktion osv. Det bruges hovedsageligt til skæring af metalplader.

Grundlæggende konfigurationer og tekniske parametre

1. Brug af meget præcise lineære guider, dobbelt drev.Maskinen arbejder lydløst med høj hastighed og høj præcision.

2. Menneske-computer interface design gør maskinen nem at lære og betjene og har komplette funktioner.

3. Har 10,4 tommer farve LCD-skærm og betjeningspanel, og læs program- og softwareopgradering med USB-flash-driver.

4. Har funktionen til automatisk at huske og gendanne, når strømmen er slukket.

5. Har funktionen som trådløs fjernbetjening, der kan styre skæring på ethvert sted omkring kontrolpulten.

6. Kan vælge automatisk lysbuespændingsbrænderhøjdekontrol eller elektrisk højdeanordning.

7. Kan effektivt undgå højfrekvent interferens og gøre skæring stabil og sikker.

8. Skærebrænder kan ifølge kundens krav om at udstyre med plasma- eller flammebrænder

9. Trinmotor, bilateralt drev

10. Med maskine, vil som standard udstyre FASTCAM redesoftware, flammeskærende dyse.Plasma mundstykke.Transmission U flash.Maskindrift CD.

Klippetilstand

Flammeskæring + plasmaskæring

Skære materialer

Kulstofstål, rustfrit stål, aluminium mv

Flammeskæretykkelse

8-200 mm

Plasma skære tykkelse

0,4-30 mm afhængig af plasmastrømkilde

Standard skæreområde

3000mm×6000mm

(Valgfri 3000*8000/4000*6000/4000*8000mm, anden størrelse kan tilpasses)

Lodret slag af skærebrænder

150 mm (200 og højere er valgfrit)

Kontrolsystem

Fangling F2100B / Starfire Controller/Start Controller

THC

Automatisk klippehøjderegulator

Driftssprog

Engelsk, fransk, russisk, spansk osv

Software

Fastcam, Starcam osv

Køresystem

Stepmotor og drivere (Servp-motor er valgfri)

Maks.Skærehastighed

12000 mm/min (forskellig konfiguration og forskellig materiale- og tykkelseshastighed er forskellig)

Maks.Rejsehastighed

30000 mm/min (forskellig konfigurationshastighed er forskellig)

Arbejdsspænding

380V/3ph (220V/3ph er valgfrit)

Plasma generator

Huayuan Kina og USA magt som dine krav

Udgangsstrøm

63/100/120A/160A/200A Kina (45/65/85/105/125/200A USA)

Arbejdsmateriale

Stål, aluminium, galvaniseret plade, titan plade, platin plade og næsten alt metal

Maskinens ydeevne og funktioner

1. Rimelig teknologisk struktur, fuld optokobler isolationskontrol og super anti-interferens evne af plasma;

2. Et kraftfuldt programhukommelsesrum, til at imødekomme en række komplekse programmer, der kører og behandler, og nemt håndtere de store programmer, der kører;

3. Grafisk visning. Vis filnavne, let for brugeren at identificere indholdet af dokumenter direkte;

4. Brug af U-disk overførsel af CAD grafiske filer til bane input;

5. Behandlingsprocedurer kan til enhver tid ændres;

6. Trinmotordriver, der bruger høj nedbrydning, med høj præcision og kører jævnt;

7. Forsinkelse, forvarmning, perforeret, kontinuerlig ryg mod ryg, gendannelse af brudpunkt;

8. Hastighed kan justeres vilkårligt;

9. Udstyret med signaldetektionsfunktion;

10. Humaniseret betjeningsgrænseflade, fuld engelsk menu og nem at bruge;

11. CRC intelligent kalibrering og test, der gør data ikke kun sikkerhed og mere pålidelige, men også for at forhindre de genererede fejldata.

12. Hardwarefejl vil blive kontrolleret og sende rapporten automatisk, når maskinen startes.

1. Let at lære, nem grænseflade

CAD-grafik ved at konvertere software til at skabe skæresti, automatisk identificere indre og udvendige skæring, Automatisk genereret bly ind og ud linje.Rimelig fornyelse, indvendigt hul foretrækkes.Enkelt tilbehør foretrækkes, kan bruges.

En ikke-lukket grafik til speciel skæring.Længde arkskæring, reducere varmedeformationseffektiviteten.Kan levere type3、Mastercam、ProE、CAXA、artcut.etc.software til stik.

Kerf automatisk kompensation, datterselskab indlejring, automatisk sortering, kontinuerlig bulkskæring. Automatisk stigning og lavere hastighed, automatisk identifikation af skærings startpunkt, hjørnehastigheden er stabil, forbedre skærenøjagtigheden.

Indre og udvendige indstilling U flash metode, overfør fil gennem udvendig U flash til indre U flash.Selv elektrisk strøm er slukket, data vil ikke miste.Para gemt ved hjælp af komprimeringskode, forbedre butikskvaliteten.Med maskine til at indstille kryptering.Sørg for, at data er sikre.

2. Betjening er praktisk, vedligeholdelse er praktisk

Venlig grænseflade, kinesisk og engelsk skærm, med maskinopfordrende betjeningsmetoder, tastaturet er enkelt, betjeningen er hurtig, vær tydelig med et øjeblik.Interfacelampe kan give fejldiagnose.

3.Billig og kompakt struktur

Et rimeligt pladsbesparende arrangement og stærkt kompakt design gør, at maskinen kører mere jævnt og skærer kvalitetssikring.

4. Øg anti-jamming behandling og for at undgå fejlrate for det meste

5. Grafisk display

6. Sluk for hukommelsen

Mekaniske hoveddele

CNC-system introduktion

1. Dette system er undersøgt af Shanghai Jiaotong University skæremaskine med to-akset digital controller, det er velegnet til oxygengas- og plasmaskæringsindustrien.Alle betjeninger har menu- og grafiktips, Perfekte funktioner, nem betjening, nem at bruge.Systemet vedtager højhastigheds ARM9 og DSP kontrolstruktur, hvilket gør skæreprocessen mere stabil og pålidelig.

1
2

Main Engine Black 10,4” skærmpanel
Fig.1 MINI-CNC

2. Systemkonfigurationer:

● Skærm:10,4" 800*480 høj opløsning 16 millioner farver LCD-skærm med høj lysstyrke

● CPU: 64M SDRAM

● Internt lager: 256 MB

● Den dominerende frekvens: 400 MHz systemfrekvens

● USB: USB1.1-interface foran, understøtter mindst 16 gb USB-flashdrev

● Tastatur: tastaturet PCB laminering

● Sag: fuld stålstruktur fuldstændig afskærmning, virkelig kan forhindre elektromagnetisk stråling, anti-interferens.

3. Systemfunktioner;

● Kinesisk, engelsk, koreansk, portugisisk, fransk, russisk, Danmark osv. sprog, et-klik skift.

● 47 slags almindeligt anvendte grafikbibliotek (inklusive gittermønster), kan vælge indstillet arkstørrelse og hulstørrelse;

● Understøtter EIA-koden (G-kode) og FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE osv. indlejringssoftware;Grafisk skala, rotation, spejl, matrixarrangement;

● Kompakt type tastaturdesign, gør mere omfattende manuel inputfil;

● Grafisk skala, rotation, spejl;

● Matrix arrangement, interaktiv grafik kan arrangeres, fold type arrangement;

● Grafisk pladekorrektion, vilkårlig pladekant kan være som en korrektion;

● Tilpasset koordinatsystem, understøtter 2 d koordinater af alle otte muligheder;

● Kan tilpasses alle typer input- og outputporte (normalt åben eller normalt lukket) og serienummer;

● Kan selvdiagnosticere systemets IO-station og nøgletilstand, praktisk til undersøgelse og fejlfinding;

● Front usb-interface, praktisk transportprogram;

● Iltgas og plasma IO-kontrol separat;

● Iltgas automatisk justerbar højde og to niveauer af forvarmning, niveau 3 perforering;

● Plasmabuespændingsfeedback, positionsfeedback, hjørne automatisk lukket Plasmabuespænding, for at undgå berøringsbrænder;

4. Teknikdata

● Kontrolakselnumre: 2-akser-koblinger (kan tilpasses til 3 akser)

● Kontrolnøjagtighed: ± 0,001 mm

● Koordinatområde:± 99999,99 mm

● Den maksimale pulsfrekvens:200KHz;Den højeste hastighed:15m/minut

● De største programlinjer: 150.000 linjer;

● Den max.enkelt program: 6MB

● tidsopløsning:10ms

● System fungerende strømforsyning: DC +24VDc strømindgang

● Systemets arbejdsmiljø: temperatur-10℃til +60℃;Relativ luftfugtighed 0-95% Ingen kondens

5. Systemgrænsefladen

● 15-kernet og to-akset motordrevinterface

● 25-kernet hunhoved 16-vejs optoelektronisk isolationsudgang, det maksimale flow bagud 300mA

● 25-kernet hunhoved 16-vejs optoelektronisk isolationsindgang, den maksimale indgangselektricitet

● på frontpanelet indbygget USB-interface, praktisk til brugertransmission af skærekode.Udvid IO input/output port;PWM input/output port;Den analoge inputport;Kodning inputporte

Program software

2

Dette er et fuldautomatisk system med et højt automatiseringsniveau og fokus på tidsbesparelse.Som er baseret på AutoCAD-tegning.Softwaren er nem at lære, kan automatisk konvertere AutoCAD-tegningen til G-kode-fil og derefter overføre G-kode-fil til CNC-skæremaskine med USB-nøgle, som er praktisk at betjene.

Plasma strømkilde: Alle mærker

3

CNC skæremaskine er kompatibel med alle plasmamærker.

CNC skæremaskines almindelige fejlfinding og vedligeholdelse

1. Operatører bør omhyggeligt læse CNC-skæremaskinens instruktioner og brug.

2. Operatørerne lytter til og lærer fabriksingeniørens installation, træning og test.

3. Før skæring skal gaskredsløbssystemet kontrolleres.skærebrænder.osv. forbindelsesdele, hvis der er et lækagefænomen, når det først er opdaget, skal udelukkes.

4. Skal omhyggeligt kontrolleres, om dysenummeret stemmer overens med skæregas og skærende stålpladetykkelse, kan ikke bruges ud over skæredysens brugsområde.

5. Kontroller, om alle former for gastryk er inden for tilladelsens rammer.

6. Kontroller, om maskinens styreskinne er klar, om stativet er beskadiget.

7. Ilt forbyder kontakt med genstande med olie og komponenter (inklusive tøj, bomuldsgarn osv.), I tilfælde af en eksplosion af brandulykke.

8. Når maskinen kører, bør operatører kontrollere strømkredsløbet i tide, udelukke al maskinen fra forhindringer i arbejdsområdet.

9. Når maskinen har stor støj, er det forårsaget af transmissionsafstand, bør justeres for at eliminere.

10. Når maskinen har fejl, skal den stoppe i åben position. Z-aksen og brænderen er stoppet affyring, dokkens styreskabsside.

11. Når maskinen har fejl under drift, skal du straks stoppe driften, parkere til den nøjagtige placering i tide, det er praktisk til vedligeholdelse og test.

12. Når operatøren hviler eller forlader maskinen i lang tid, bør vi slukke for strøm- og luftforsyningen.

13. Maskinens langsgående styreskinner og den vandrette styreskinnes overflade skal efter brug aftørre og duppe på smøreolie for at støvtætte rust.

14. Skæremaskinen efter brug sættes på trods af den resterende luft (luk for ilt- og acetylengaskilden, rørgas kan roe ud).

15. Inden du forlader arbejdet skal du slukke for hele det pneumatiske system.

16. Hver uge skal den kontrollere el- og gaskredsløbet, hver måned skal du bruge børste til at rense støv på maskinsiden og åbne maskinens kabinet for at rense maskinens indvendige dele og støv i hvert elektriske kredsløb.

17. For at lære mere om viden om maskinvedligeholdelse, besøg venligst vores websted www.cncam.net, vores virksomhed vil ikke regelmæssigt opdatere produkter og tekniske retningslinjer for drift.

System fejlfinding

I henhold til systemkonfigurationer og hver dels funktion kan systemfejl opdeles i hovedkontrolfejl.U flash forbindelsesfejl.Motorførerfejl.Elektrisk ventilfejl.Fejl i tændingssystemet.Mekaniske systemfejl .osv.bortset fra Mekanisk system, kan andre dele henvises til gaselektriske fejl.

1. Mekaniske systemfejl

Mekaniske deles struktur er enkel, og der opstod næsten ingen fejl, og fejlene er indlysende, vil normale brugere ikke have nogen vanskeligheder.Men her skal understreges:

Når maskinen har stor støj, er det forårsaget af transmissionsafstand, bør justeres for at eliminere.

2. Systemets elektriske fejlfinding

System elektriske almindelige fejl og håndtering af metoder:

Fejl Fejl årsager Kontroltrin og elimineringsmetode

Når maskinen startes, lyser lyset tændt Kontakten ikke lyser

Ekstern 220v-strøm forsyner ikke systemets elektricitet korrekt

1. Ekstern stikkontakt er god, hvis der er strøm på stikkontakt

2. Skru skabspanelet af på forsikringshovedet, kontroller, om forsikringsrøret er beskadiget (forsikring for 3 a);

3. Åbn skabslågen, kontroller, om strømtilslutningsstedet er faldet af fænomen.

når du starter maskinen, uanset om LCD har display eller ej 1.hovedkontroltavlen har fejl

2.stikkontakt god eller ej

1. Åbn panelet, fra indikatoren på hovedkortet for at bedømme, om der er en strømkilde;

2. primært for at kontrollere, at stik er frigivet eller ej

3.skift hovedkontroltavlen.

hver elektrisk ventil virker ikke I maskinen er der ingen +24V strøm Fra hovedkontroltavlen kan +24V strømlys bedømme, om den har +24V strøm eller ej
maskine både i X og Y kan ikke bevæge sig hovedstyrekort ingen signaludgang

ingen trinmotor driverkraft

Betjen tasten for at flytte maskinen, observer hovedkontroltavlens indikatorlampe, kan vurdere, om fejl er opstået, uanset om det er på hovedkontroltavlen eller ej.

Brug elmåler til at kontrollere motordrevet, om der er strøm eller ej

nogle elektriske ventiler kan ikke fungere 1.Tilsvarende kontrol eller fører er beskadiget

2. kontakt er ikke godt

3. elektrisk ventil er beskadiget

1. Ind i iltflammeskæringstilstand, gør hver ventil til arbejdsstation, åbn kabinettet, fra skærestyreskabets indikatorlys, kan afgøre, om den har en tilsvarende kontrolmeddelelse

2. På kontrolkortet er der et tilsvarende elektrisk kredsløb, i "testbrand" eller "skæring" skal du observere, at hovedkontroltavlens indikatorlys lyser eller ej, og lyt omhyggeligt, om der er en elektrisk ventilhandlingsstemme, og afgør fejldelen.

Maskinen i X- og Y-retningen har én retning, der ikke kan bevæge sig 1. på styrekortet er der intet bevægelseskontrolsignal

2.det tilsvarende drev har fejl

1. brug bevægelsesoperationen til at flytte maskinen, fra indikatorlyset til at observere hovedkontroltavlen, om den har tilsvarende styresignaludgang

2. Fjern drivmotoren fra styreskabet, se om motoren har transmission eller ej

Service og kvalitetsforpligtelse

1. Maskinen har 14 måneders begrænset kvalitetsgaranti.

2. Vores kvalitetspolitik: Med tilfredse produkter .oprigtig service, enestående egenskab for at opfylde kundernes krav."

3. Virksomheden har perfekt forsalg.Sælger.Eftersalgsservice system.Leverer også vedligeholdelse.reparationsservice, selvom det ud over garantiperioden (kun opkræve tilsvarende omkostninger)

4. Vi vil levere varme.Nøjagtig og rettidig service, prøv vores bedste for at imødekomme og overgå dine forventninger og krav.kontakt os venligst rettidigt.


  • Tidligere:
  • Næste: