Maskinskærekapacitet
| Vare | Model | Længde af brænderkabel | Nuværende | Arbejdscyklus | Pierce tykkelse | Produktionsskæretykkelse | kantskæretykkelse |
| 1-5134-3 | CNCAM HP100 | 10m | 100A | 100 % | 22 mm | 20 mm | 35 |
|
| CNCAM HP100 | 15m | 100A | 100 % | 22 mm | 20 mm | 35 |
| 1-5134-3 | CNCAM HP100 | 10m | 100A | 100 % | 22 mm | 20 mm | 35 |
| 1-5136-3 | CNCAM HP100 | 15m | 100A | 100 % | 22 mm | 20 mm | 35 mm |
|
| Solvind HP120 |
|
|
|
|
|
|
| 1-1134-3 | Solvind HP160 | 10m | 160A | 100 % | 30 mm | 25 mm | 50 mm |
| 1-1136-3 | Solvind HP160 | 15m | 160A | 100 % | 30 mm | 25 mm | 50 mm |
| 1-1334-3 | Solvind HP200 | 10m | 200A | 100 % | 32 | 30 mm | 60 |
| 1-1334-3 | Solvind HP200 | 15m | 200A | 100 % | 32 | 30 mm | 60 |
| 1-1334-3 | Solvind HP260 | Kontrolbord | 260A | 100 % | 38 mm | 32 mm | 70 mm |
| 1-1336-3 | Solvind HP300 | Kontrolbord | 320A | 100 % | 38 mm | 32 mm | 70 mm |
Advarsel
Denne betjeningsinstruktion er udarbejdet til erfaren operatør.du bør være fortrolig med buesvejsning og skæreudstyrs funktion.
Lad venligst ikke-uddannede arbejdere installere.Operere.Vedligehold dette udstyr.
Hvis du ikke kan forstå denne vejledning, bedes du kontakte din leverandør for mere information.
Før du installerer og betjener denne maskine, skal du sørge for at læse ovenstående sikkerhed og bemærkninger.
Brugerens ansvar
Kun i henhold til manuel installationsinstruktion.drift og vedligeholdelse.Udstyret kan opnå denne manual og vedhæftede etiketters beskrevne ydeevne.Udstyret skal udføres regelmæssig inspektion;Når der er fejl eller dårligt vedligeholdt udstyr, bør det ikke bruges.Hvis komponenter har skader, tab, slid, deformation eller forurening, skal de straks udskiftes.Kontakt venligst telefonisk eller skriftlige distributører for at bekræfte, om der er behov for reparation eller udskiftning af dele.
Uden producentens forudgående skriftlige godkendelse, gør venligst ikke STH uden tilladelse til at ændre udstyret eller nogen del.Udstyrets bruger bør påtage sig det fulde ansvar for ukorrekt brug, ukorrekt vedligeholdelse, beskadigelse, ukorrekt vedligeholdelse eller af ikke-producentens eller andre spidse serviceorganisationers ombygning for at forårsage fejl.
Før du installerer og betjener, skal du sørge for at læse og forstå denne vejledning, for at beskytte sig selv og andre.
Produkt beskrivelse
Introduktion
Hai bo plasma generator er designet til højhastigheds plasmaskæring etc. applikationer, kan bruges sammen med andre virksomheders udstyr sammen.
· skære elektricitet rækkevidde kan justeres
·tvungen luftkøling
· Solid state DC strøm
·Indgangsspændingsbeskyttelse
·Berøringsskærmskontrol
·til hovedtransformer og højeffekt halvlederkomponenters beskyttelse
·top løfteøje eller bundgaffeltruck plads til forsendelse
Generel specifikation
| HP/100/160/200/260 380V/400V/50/60HZ | ||
| Produktion (100 % uafbrudt arbejdscyklus) | Spænding | DC200V |
| Input | DC-elektricitetsområde (skæring) | 15A~260A |
| Strøm | 2-72KW | |
| * (OCV) | DC360V | |
| spænding (3 fase) | 380/400,- 380/400V | |
| Frekvens | 50/60HZ | |
| KVA | 91,6 KVA | |
| Strøm | 82,5KW | |
| Magtfaktor | 90,0 % | |
Størrelse og vægt
vægt = 82 kg
Installation
Åben boks
3.1 Åbn boksen
● Når maskinen ankommer, skal du straks kontrollere, om den er beskadiget eller ej.
● Alle komponenter, der tages ud af beholderen og kontrollere, har spredte dele eller ej.
● Undersøg skodder, om de har blokeret luftstrøm eller ej.
3.2 Opbevaring
● For- og bagside mindst 1 meter (3 fod) frigang til køleluftstrøm.
● For at fjerne tag og sidepanel til vedligeholdelse. Rengør og undersøg for at lave en plan.
● Placeringen af HP-strømforsyningen skal være relativt tæt på strømkilden med passende sikring
● Hold strøm der er intet til at strømme kold luft.
● For miljø er der intet støv.røg og overophedning.Disse årsager vil påvirke køleeffektiviteten.
3.3 Strømtilslutning
Advarsel
Få et elektrisk stød til de dødelige!
Sørg for maksimal beskyttelse mod elektrisk stød.
Før i maskinen afslutte enhver forbindelse, ledningen cirkuit på vægafbryderen afbrydes for at afbryde strømforsyningen.
3.4.1 Hovedstrøm
HP strøm er trefaset installation.Indgangsstrøm skal forsynes af kredsløb (på væggen) isoleret kontakt;i overensstemmelse med lokale og statslige bestemmelser indeholder en sikring eller afbryder.
* Den anbefalede indgangsledning og kredsløbssikringsspecifikation
| Under den nominelle belastningsindgang |
| Indgangsstyrelinje og jordledning *cooper/mm2（amerikansk ledningsmåler） | Tidsforsinkelsessikringsspecifikation（A） |
| v | A | ||
| 380 | 140 | 50 (1) | 200 |
| 400 | 132 | 35 (2) | 150 langsomt smeltende +10%/-0 |
Relateret belastning 200V 360A udgang
*Specifikationerne er i overensstemmelse med den amerikanske "National Electrical Code" i 40 ℃ (104 grader) ved brug af den nominelle temperatur er 90 ℃ (194 grader) af kobbertråde.
Kabelrør eller kabel må ikke være mere end tre ledere indeni.Hvis lokale koder specificeret i specifikationerne og ovenstående er forskellige, skal de følge de lokale koder.
For at estimere en bred vifte af inputstrømudgangskriterier, brug venligst følgende formel:
| Input elektricitet | (V bue) x (I bue) x 0,73 |
| (V-kredsløb) |
Anmærkning
Det kan være nødvendigt at bruge en speciel elledning.
HP power line har spændingskompensation evne, men for at undgå skader på grund af kredsløb overbelastning til skade ydeevne.skal bruge særlig kraft.
3.4.2 Input guideline
· Leveret af kunder
· Til kobbertråde med tyk gummikappe (3-rods kraftledning og en jordledning) eller ved stive eller fleksible rørledninger.
· Ifølge skemaet for at bestemme specifikationerne
3.4.3 Indgangsforbindelsesprocedure
Advarsel
Forkert jordforbindelse kan forårsage personskade
Maskinrammen skal tilsluttes den godkendte elektriske jordledning.Bestem, at jordledningen ikke er forbundet til nogen terminal
3.5Oudgangsforbindelse
Advarsel
Få et elektrisk stød til de dødelige!Farlig spænding og strøm på den Fjernede dækplades plasmastrømforsyning
1. I linje (væggen) afbryderkontakt for at afbryde strømforsyningen
2. Lad det kvalificerede personale bruge voltmeter til at detektere output bus bar (den positive og negative)
3.5.1 Udgangskablet (leveret af kunden)
Baseret på per 400 Ann udgangsstrøm behov for en 4/0 AWG (AWG) 600 v isoleret kobbertråd
Annotation:
Brug ikke 100 V isolationssvejsekabel.
4.0 virker
HP Strømforsyning diagram HP
4.1.1 Styresystemet hovedmenuen
A - Parameterindstilling
Indstil lysbuespændingshøjdejusteringsrelaterede parametre
B - lysbuespændingsindstilling
lysbuespænding højdejustering relaterede parametre dynamisk overvågning
C - Specialisttilstand
I henhold til pladetykkelsen vælges standardparameter Indstillinger
D - Plasma parameter
Plasmaskæringsrelaterede indstillinger
E - Statistik
F - Fejlfinding
undersøge det nuværende system for at opdage fejlbeskrivelsen og løsningen
G - tidsindstillinger
Maskinens ur Indstillinger
Statistisk klippetid og piercingtal
H – IO diagnose
undersøge input/output IO port funktion
4.1.2 Parameterindstillinger grænseflade
1. Max skærehastighed: mm/min
I henhold til indstillingen for motorydelse, kan If i dvaletilstand indstilles i 1000-2000 - mm/min.Plasmaskæring indstilles bedst i mere end 3000 mm/min.5 mm skrue opsætning 3500-4000 - mm/min er velegnet.
2. Starthastighed: mm/min
Generelle indstillinger ved ca. 150-400 - mm/min.
3. Håndbevægelseshastighed: mm/min
Tryk på op- og nedtasternes bevægelseshastighed, generelt er håndbevægelseshastigheden mindre, let til nøjagtig positionering, generelle indstillinger på omkring 800-1500
4. Accelerer hastigheden:
Tryk på op- og nedtasten flyttehastighed, generel håndbevægelseshastighed er mindre, let til nøjagtig positionering, Generelle indstillinger på omkring 800-1500
5. Pulsækvivalent:
Henviser til den mobile 1 mm behov for at sende, hvor mange impulser, Denne indstilling og fin skruestigning og motorscore med tilhørende beregningsmetode.En omdrejningsimpulsækvivalent = antallet af nødvendige impulser/pitch.
6. Klippehøjden
Udgangspositionens klippehøjde
7. Positioneringssensorernes afstand:
Da sensoren har en vis responsafstand, kan en nøjagtig indstilling af positioneringsafstanden indstille klippehøjden mere præcist.
8. Lysbuespændingskalibrering
På grund af skæredysernes skade forårsagede lysbuespænding og højdejusteringsparametre ikke nøjagtige,
9. Bøjningspunkt strømforhold:
I henhold til det indstillede forhold for at reducere andelen af strømmens bøjningspunkt, Undgå brændende dysefænomen
4.1.3 Lysbuespændingsindstillinger grænseflade
Grænsefladen separat realtidsovervågning, 380 v spænding, lufttryk, lysbuespænding, strøm og temperatur.Hvis der er et problem vil fejldiagnose i realtid.
På højre side, lysbuespænding og skærende elektricitet, vil punktdatas centrale position Pop-up digitalt tastatur Indstillinger, kan også gennem '+'、'-'tasten justere lidt.
Ved at trykke på ↑、↓ for at flytte skærepistolen op og ned.
4.1.4 Grænsefladen for plasmaparameterindstillinger
●Lysbueblæsningstid: enhed MS(1s=1000ms)
For at begynde at skære, først til at blæse, hvis rørledningen er for lang, skal denne parameter indstilles større, Forhindrer, at gas ikke kan opnå skæreposition, Ude af stand til at danne plasmabue, beskadigelse af skærebrænderen.
● Ved blæseforsinkelse
Når skæringen er færdig, for at give skærepistol, dyser og forbrugsstoffer til køleblæsningen, Indstil dette slag sidste gang
● Lysbueblæsningstid
Når højfrekvent lysbue indstillet tid.parameteren under forudsætningen, der kan garantere den vellykkede tænding indstillet så vidt muligt, Dette kan forlænge levetiden for elektrodeskærende dyse.
● Rapporterede politiets temperatur
Plasma køleplade over indstilling af temperatur alarm, Display alarm interface
● Ind i spændingsgrænsen
Hovedkort mere end at indstille temperaturalarmen, Display alarmgrænseflade
Sæt under 300 giver muligvis ikke lysbuer
Generelle indstillinger mere end 320 v, lavere end denne parameter vil vises en fejl eller skæreevne er dårlig.
● Mindste gastryk
Normalt atmosfærisk tryk i 4 til 6 psi.Plasma bue start lufttryk er i almindeligt 10-20 psi er bedre, Når skæring ved 45 til 60 PSI, er under sæt PSI vil rapportere til alarm.
● én tast til at skifte dyse
100 en vandpistol Uden denne funktion, men kan trykke på en tast for at ændre dyse til at rense piercingtider og skæretid til nul.
vandpistol stopper først med at arbejde pumpe og elektromagnetisk ventil for at åbne, blæs luft ind i skærebrænderen, kølevæsken tilbage til tanken.Efter processen udskiftes skæredysen, yderst for at undgå tab af kølevæske.Samtidig er antallet af perforering og skæretid for at nulstille, en nøgle til at skifte dyse er færdig.
en nøgle til at skifte dyse udfører hovedtransformatorkredsløbet for at stoppe ethvert arbejde, forhindre operatøren i at få et elektrisk stød.
●Systemdiagnostik
Tryk på udgangsknappen, den tilsvarende udgangsport-indikator vil have en tænd- og sluk-funktion, i mellemtiden vil den tilsvarende indikator også virke på bundkortet.Brug denne testport er god eller dårlig.
Hvis indikatorlyset og displayet er forskellige, erklærer det, at outputdelen har et problem
5.0 Vedligeholdelse
5.1 Generelt
Advarsel
Få et elektrisk stød kan være dødeligt!
Før du forsøger at udføre vedligeholdelsesarbejde, skal du bruge lednings- (væggen) afbryder til at afbryde strømforsyningen
Advarsel
Brug komprimeret luft til at rengøre har skade øjnenes fare.
1. Under rengøring bør du bære godkendt beskyttelsesudstyr for øjenbeskyttelse.
2. Må kun bruge lavtryksluft.
Opmærksomhed
Vedligeholdelse af dette udstyr bør kun udføres af uddannet personale.
5.2 Rengøring
For at hjælpe med at holde strømforsyningen problemfri drift er det nødvendigt at udføre regelmæssig rengøring.Hyppigheden af rengøring afhænger af miljøet og brugen.
1. På vægafbryderen for at afbryde strømforsyningen
2. Tag panelet på to sider af.
3. Brug lavtryk uden vand Trykluft til at fjerne al luftkanalen og deles støv.Især skal du være opmærksom på strømforsyningen på forsiden af radiatoren.Støv vil blive skåret af og reducerer varmen.
Bær venligst øjenværn.
Opmærksomhed
Luftstrømsgrænse kan føre til overophedning af HP-effekten.
Hermal switch kan virke og afbryde arbejdet.
Dette udstyr kan ikke bruges luftfilter.
Hold luftkanalen uden støv og andre forhindringer.
Få et elektrisk stød skade.
Før strømmen tændes, skal du sørge for at sætte ethvert dæksel tilbage
6.0 Fejlfinding
6.1 Fejlfinding introduktion
Der henvises til fejlfindingsvejledningen i ryggen i henhold til symptomer for at finde problemer.Remedier kan være ret enkle.Hvis du ikke hurtigt kan finde ud af årsagerne, skal du afbryde indgangsstrømmen, åbne strømforsyningen til alle komponenter og ledninger for en simpel visuel inspektion.Kontroller, at terminalforbindelsen er fast, om den har mistede eller brændte ledninger og komponenter.
Styring af problemets årsag kan muligvis ved henvisning til operationssekvensen.Elektrisk skematisk diagram og Tjek de relevante dele for at finde.Noget af kontrollen vil være nødvendig for at bruge v ohmmeter.
6.2 Fejlfindingsvejledning
når strømforsyningen er tændt, skal displayet vise EP i et sekund og derefter vise programkode, såsom Pr 3.01 eller højere.Hvis displayet altid er tomt,
Kontroller, om der er følgende situationer eller ej:
en.Mellem hovedkontroltavlen og displaykortet er der løst eller manglende kabel
b.Ingen + 15 V forspænding, dette kan være forårsaget af sikringen af F1 eller F2
c.På frontpanelet åben afbryder CB1.
Hvis strømforsyningen efter programkoden så viser Fejl (Fejl. 5) 5, skal du kontrollere, om har en lukket startkontakt.Hvis du vil nulstille strømforsyningen, skal du blot klikke på kontakten for at åbne.På dette tidspunkt skal visningen af to vinduer være 0. Hvis når strømforsyningen er tændt, men ikke tilsluttet til CNC, vil Power inners nødstoprelæ (K4) ikke have elektricitet, laver strømmen i sig selv ikke nogen relæhandling.
Hvis CNC er startet, skal visningen af volt- og ampereaflæsningen være 0. På hovedstrømvalgsindgangen (J1 H nål) i 115 og har input (hovedstrømforsyning til at vælge input) før ledningsforbindelsen, vil denne enhed ikke reagere på startsignal.Denne forbindelse skal være CNC'ens ansvar til hovedstrømkablet.Bemærk venligst, fra cnc-indgang, alt relæ er lukket, til isolationsplade (inden for strømforsyningen Printerplade 4) forsyner AC115-indgangen.Isolationspladen konverterer disse input til åben kollektor til output.Denne kontrol vil overvåge flere signaler i inaktiv tilstand, og når betingelserne ikke blev opfyldt nedetid og giver forkerte instruktioner: Fejl 1, 3, 4, 5, 9 eller 12 (se afsnit 6.3 "hjælpekodeliste").
Når kontakten er aktiveret og afbryder strømmen under skæreforberedelse, vil der overvåges nogle yderligere forhold.Den resulterende fejlstatus: Fejl 2, 6, 8, 12, 13, 14, 15, 17, 18, 19 eller 113 (se afsnit 6.3 "hjælpekodeliste").
6.3 Fejlisolering
6.3.1 Ventilatoren virker ikke
| Problemet | Mulige årsager | Korrekte foranstaltninger |
| Alle tre ventilatorer virker ikke | Dette er et normalt fænomen, når det ikke skæres.Ventilator vil kun fungere, når modtaget "kontaktor"-signal | uden |
| 1 eller 2 blæser kører ikke | Ventilatormotorkredsløb beskadigede eller knækkede ledninger | Reparer ledning |
| mislykket fan | Udskift blæseren |
7.0 Reservedele
7.1 Generelt
Angiv altid komponenternes (vil blive brugt) enhedsserienummer.Serienummeret er trykt på enhedens typeskilt.
7.2 Køb
For at sikre det normale arbejde anbefales det, at udstyret kun anvender de originale ESAB dele og produkter.Brug af dele, der ikke er leveret af ESAB, kan gøre vedligeholdelse ugyldig.
Reservedele kan bestilles hos ESAB-forhandlere.
Ved bestilling af reservedele skal du sørge for, at eventuelle særlige leveringskrav.
Hvis du har brug for kundeservicetelefonnummer, se venligst denne manuals bagsides kommunikationsvejledning.
| EPP-360 informationskraft | |
| Varenummer | EPP-360, CCC/CE, 380/400v, 50/60hz |
| 0558007831 | |
